
材料の変形を、“面”で捉える。解析をもっと速く、多角的に。
Dipp-Strain IIは、カメラで撮影した画像から材料表面の変位・ひずみ分布を非接触で計測するDICソフトウェアです。2D-DIC/Stereo-DICに対応。GPUによる高速処理やグローバルDIC、FFT解析、複数の解析結果の比較など、評価の幅を広げる機能を搭載しています。
試験片表面に形成したランダムパターンを撮影し、変形前後の画像を比較することで変位を算出します。局所的なひずみの変化も、面全体の分布として可視化できます。

非接触で変位・ひずみを計測
試験片にセンサーを取り付けず、画像から変位・ひずみ分布を算出。

ひずみの変化をグラフ表示
解析結果と時系列グラフを同期して確認。

解析結果をCSV出力
変位・ひずみなどの数値データを出力し、CAEとの比較などに活用。

DICでは、試験片表面のランダムパターンを小さな領域(サブセット)に分け、変形前後の画像から対応する位置を探索します。
サブセット内の模様を比較し、必要に応じて形状の変化も考慮。画素間の輝度を補間して相関を最適化することで、サブピクセル単位の変位を推定します。
01
GPUによる高速処理
GPUを活用した解析処理に対応。大量の画像を扱うDIC解析の処理効率向上に貢献します。
02
バッチ処理・レジューム機能
複数プロジェクトの一括解析と、途中で中断した解析の再開に対応します。
03
グローバルDICに対応
従来のローカルDICに加え、形状関数を使用したグローバルDICを選択できます。
04
複数の解析結果を比較
4項目同時表示や2プロジェクトの並列比較、グラフ比較に対応します。
項目 | 2D-DIC | Stereo-DIC |
|---|---|---|
カメラ | 1台 | 2台(同期撮影) |
主な計測 | 面内変位・ひずみ | 3次元変位・ひずみ |
キャリブレーション | 画像距離指定 | チェッカーボード |
| 向いている対象 | 引張・圧縮など主に面内変形 | 面外変位・立体形状を伴う変形 |
カメラ1台
2D-DIC
面内方向の変位・ひずみを評価する場合に適した構成です。カメラ1台でシンプルに計測を始められます。
カメラ2台
Stereo-DIC
対象をステレオ撮影し、表面の3次元変位を計測。面外方向の変形を伴う計測に適しています。

ANALYSIS 01
FFT解析
変形の周波数特性を評価
変位・ひずみの時間的な変化をFFT解析し、周波数成分として表示します。周期的に変化する振動現象などの分析に利用できます。
ANALYSIS 02
複数のひずみ項目を比較
解析結果の違いをひと目で確認
4つのひずみ成分を同時表示したり、2つのプロジェクトを並べたりして結果を比較。試験条件による変形傾向の違いを確認できます。


ANALYSIS 03
全周囲ステレオDIC
円筒・パイプなどを360°計測
カメラ2台を1組として複数組配置することで、対象物の全周囲のひずみ計測を行う構成です。通常の2台構成とは異なるため、必要な構成は個別にご相談ください。
撮影協力|東京科学大学 宍戸・久保研究室 赤松 範久先生
PET試験片の引張過程を撮影し、デジタル画像相関法(DIC)でひずみ分布を解析した事例です。試験片表面のランダムパターンを追跡することで、変形に伴うひずみの広がりを面で確認できます。
使用機材:ハイスピードカメラ k8-USB/2D-DIC Dipp-Strain
2台のハイスピードカメラを使用したStereo-DICにより、スピーカー振動板の変形を3次元的に計測した事例です。100Hz、200Hz、1kHzでの振動を比較し、周波数によるひずみ分布の違いを確認しています。
使用機材:ハイスピードカメラ k5(2台)/Stereo-DIC Dipp-Strain
材料が破壊する瞬間を21,000fpsでハイスピード撮影し、時系列画像からひずみ分布を解析した事例です。亀裂の進展に伴って、ひずみがどのように変化するかを確認できます。
使用機材:ハイスピードカメラ Phantom VEO series/2D-DIC Dipp-Strain
既存のカメラを活用した計測環境を構築
撮影条件に適したカメラ画像を使用してDIC解析が可能です。既存カメラの活用を含め、計測対象や撮影速度に合わせたシステムを構築できます。
日本語インターフェース
ソフトウェアは日本語表示に対応。解析条件の設定から結果確認まで、日本語画面で操作できます。
複数PCで利用できるUSBライセンス
ソフトウェアのインストール台数に制限はなく、USBライセンスを接続したPCで使用できます。撮影用PCとは別に解析用PCへインストールするなど、運用に合わせた使い分けが可能です。
2D-DICからStereo-DICへアップグレード
2D-DIC導入後に、Stereo-DICへアップグレードできます。計測内容の拡張に合わせてシステムを発展させることが可能です。

材料試験
引張・圧縮・曲げ・疲労・熱膨張など

材料強度試験
金属・樹脂・CFRPなどの変形評価

破壊・振動・衝突試験
時間とともに変化する高速変形現象

CAEとの比較検証
実測の変位・ひずみデータと解析結果の比較
カメラ2台で行うStereo-DICの引張試験を例に、一般的な計測の流れを紹介します。
01 パターン形成 → 02 カメラ配置 → 03 キャリブレーション → 04 変形を撮影 → 05 DIC解析
STEP01 ー
試験片表面にランダムパターンを形成
対象表面に画像上で追跡できるランダムな模様を形成。撮影倍率や画素数に合わせて適切なパターンを準備します。

STEP02 ー
計測対象に合わせてカメラを配置
Stereo-DICでは異なる視点から撮影する2台のカメラを配置し、同期して画像を取得します。
※2D-DIC(2次元DIC)ではカメラ1台で計測します

STEP03 ー
チェッカーボードでキャリブレーション
寸法が既知のチェッカーボードを用いてカメラの位置関係を求めます。

STEP04 ー
試験中の変形を撮影
試験片の変形前から変形後まで画像を取得します。破壊や振動など対象の時間スケールに応じて撮影速度を選びます。

STEP05 ー
画像からひずみを算出
時系列画像から変位を算出し、ひずみ分布をカラーマップやグラフで表示します。

透明フィルム・樹脂など、表面のランダムパターン形成が難しい対象では、シュリーレン法で可視化した光学的な模様をDIC解析に利用するアプローチがあります。

計測対象

シュリーレンによる可視化

微小ひずみ 垂直ひずみ成分εy

対数ひずみ 主せん断ひずみγ1

計測対象

シュリーレンによる可視化

微小ひずみ・せん断ひずみ成分

対数ひずみ 主せん断ひずみγ1
シュリーレン法による可視化について
カトウ光研では、密度変化や屈折率変化を可視化する「システムシュリーレン SS series」も取り扱っています。シュリーレン光学系の構成や可視化方法については、製品ページをご覧ください。
システムシュリーレン SS seriesを見る ➡
計測対象や必要な撮影速度に合わせて、カメラ・レンズ・照明などを組み合わせてシステムを構成します。


対応計測 | 2D-DIC / Stereo-DIC |
|---|---|
| 主な追加機能 | GPU処理、グローバルDIC、バッチ処理、レジューム、FFT解析、比較表示など |
OS | Windows 10/11 Home・Pro(日本語 / 英語) |
CPU・メモリ | Intel Core i5以上(マルチコア推奨)/メモリ8GB以上 |
ストレージ・モニタ | 空き容量10GB以上/画素数:1920 × 1080以上 |
| 入力画像形式 | AVI、WMV、MPEG、CINE、JPEG・BMP・GIF・TIFF・PNG連番 |
| 出力形式 | AVI、MP4、WMV、JPEG、PNG、BMP ほか、CSV等の数値データ |
【カタログダウンロード】DIC Dipp-Strain IIの機能・仕様をカタログで確認
各種ひずみ成分、変位データ、対応ファイル形式、動作環境など、詳細なソフトウェア仕様は製品カタログをご覧ください。DICソフトウェアのカタログをダウンロードする
撮影条件に適したカメラであれば、既存のカメラを活用できる場合があります。Stereo-DICでは、同期撮影が可能な同一仕様のカメラ2台が必要です。使用予定のカメラがある場合は、事前に対応可否をご相談ください。
必ずしも必要ではありません。ゆっくり変形する引張・圧縮試験などでは、現象に必要な撮影速度を満たすカメラで計測できます。破壊・衝突・振動など高速に変化する現象では、ハイスピードカメラを使用します。
一般的なDIC計測では、変位を画像上で追跡するため、試験片表面にランダムパターンを形成します。対象物や撮影倍率に合わせて、適切な大きさ・密度のパターンを用意します。一方、透明材料など表面へのパターン形成が難しい対象では、シュリーレン法で可視化した模様を利用する「シュリーレンDIC」により、ランダムパターンを塗布せずに計測できる場合があります。
製品についてのお問い合わせ
DIC Dipp-Strain IIについてのご質問がございましたら、お問い合わせください。
計測対象や試験内容、必要な変位・ひずみ計測、撮影速度などを確認し、2D-DIC/Stereo-DICの選定やカメラを含めたシステム構成をご提案します。製品デモについてもご相談いただけます。
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